液壓機的維護保養(yǎng)及操作注意事項
時間:2022-05-23
來源:艾克斯
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山東達興數(shù)控機床有限公司18266378898生產(chǎn)的液壓機,是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進行運動。液壓機是利用液體來傳遞壓力的設(shè)備。操作者要經(jīng)過培訓(xùn),掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后,才能獨立作業(yè)。作業(yè)前,應(yīng)先清理模具上的各種雜物,擦凈液壓機桿上任何污物。
設(shè)備的日常保養(yǎng):
1.立柱上加機油和用黃油槍加注黃油充分潤滑。
2.防止滑塊下溜嚴重,檢查缸口密封環(huán)滲漏, 觀察缸口,壓力閥調(diào)整壓力太小或壓口,調(diào)整壓力檢查閥口。
3.檢查充液閥,保壓泄壓閥之密封研合情況,缸內(nèi)密封圈損壞,更換密封圈用液壓油及時為油箱內(nèi)加注液壓油。
4.若油泵燥音太大,馬上過濾液壓油并清潔油箱內(nèi)的濾油網(wǎng)。
5.滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油,立柱外露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔。
6.每半年校正檢查一次壓力表。
7.液壓機長期停用時,應(yīng)將各加工表面清洗干凈,涂以防銹油。
正確應(yīng)用液壓機,認真執(zhí)行維修保養(yǎng)和嚴格遵守操作規(guī)程,是延長液壓機應(yīng)用壽命,包管穩(wěn)定生產(chǎn)的必要條件。所以,操作者除應(yīng)熟悉液壓機結(jié)構(gòu)性能和操作規(guī)程外,還應(yīng)該注意下列各點:





1、液壓機安裝模具要在斷電情況下進行,禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關(guān)上。
裝好上下模具對中,調(diào)整好模具間隙,不允許單邊偏離中間,確認固定好后模具再試壓。
2、液壓機工作前首先啟動設(shè)備空轉(zhuǎn)5分鐘,同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象。
開動設(shè)備試壓,檢查壓力是否達到工作壓力,設(shè)備動作是否正常可靠,有無泄露現(xiàn)象。
液壓機工作完畢,應(yīng)切斷電源、將壓機液壓桿擦試干凈,加好潤滑油,將模具、工件清理干凈,擺放整齊 。
及時檢查設(shè)備以下內(nèi)容:
1、液壓機用油要經(jīng)嚴格過濾才可注入油箱,其油位不能低于油標指示處。
2、油箱每半年清洗并更換新油一次,一次更換油時間不應(yīng)超過三個月,其油液可從新過濾后再用一次。
3、活動橫梁導(dǎo)套與立柱應(yīng)定期注油進行潤滑。
4、每半年應(yīng)檢查液壓機壓力表一次。
5、液壓機停用時,應(yīng)將各外漏加工表面擦潔凈并涂防銹油。
6、不了解機器結(jié)構(gòu)性能,操作程序者不應(yīng)擅自開動機器。
7、當液壓機發(fā)現(xiàn)嚴重漏油或其他不正常狀況時(如動作不行靠、噪音過大、振動等),應(yīng)停機分析原因,排除故障,不得帶病運行。